Avantages des électrodes en graphite
(1) La complexité croissante des géométries de moules et la diversification des applications de produits ont conduit à des exigences de plus en plus élevées pour la précision de décharge des machines à étincelles. Les avantages des électrodes en graphite sont un traitement plus facile, un taux d'élimination d'EDM élevé et une faible perte de graphite. Par conséquent, certains clients de machines à étincelles en groupe ont abandonné les électrodes en cuivre et sont passés aux électrodes en graphite. De plus, certaines électrodes de forme spéciale ne peuvent pas être en cuivre, mais le graphite est plus facile à mouler et les électrodes en cuivre sont plus lourdes et ne conviennent pas pour le traitement de grandes électrodes. Ces facteurs ont poussé certains clients de machines à étincelles en groupe à utiliser des électrodes en graphite.
(2) Les électrodes en graphite sont plus faciles à traiter et la vitesse de traitement est nettement plus rapide que les électrodes en cuivre. Par exemple, le graphite de fraisage est utilisé pour traiter le graphite, sa vitesse de traitement est 2 à 3 fois plus rapide que les autres traitements des métaux et aucun traitement manuel supplémentaire n'est requis, tandis que les électrodes en cuivre doivent être frustrées à la main. De même, si un centre d'usinage de graphite à grande vitesse est utilisé pour fabriquer l'électrode, la vitesse sera plus rapide, l'efficacité sera plus élevée et le problème de poussière ne se posera pas. Dans ces processus, la sélection d'outils et de graphite de dureté appropriée peut réduire l'usure des outils et l'endommagement des électrodes en cuivre. Si le temps de fraisage de l'électrode en graphite et de l'électrode en cuivre est spécifiquement comparé, l'électrode en graphite est 67% plus rapide que l'électrode en cuivre. En général, le traitement de décharge utilisant l'électrode en graphite est 58% plus rapide que l'utilisation de l'électrode en cuivre. De cette façon, le temps de traitement est considérablement réduit et le coût de fabrication est également réduit.
(3) La conception des électrodes en graphite est différente des électrodes en cuivre traditionnelles. De nombreux fabricants de moules ont généralement des réserves différentes pour l'ébauche et la finition des électrodes en cuivre, tandis que les électrodes en graphite utilisent presque les mêmes réserves, ce qui réduit le nombre de CAD / CAM et de processus d'usinage. Pour cette seule raison, il suffit d'améliorer considérablement la précision de la cavité du moule.