Caractéristiques du dépôt chimique en phase vapeur
I) Il existe de nombreux types de dépôts: des films métalliques, des films non métalliques peuvent être déposés et des films d'alliages multicomposants peuvent également être préparés selon les besoins, ainsi que des couches de céramique ou de composé.
2) La réaction CVD est effectuée à pression normale ou à vide faible, et le revêtement a une bonne propriété de diffraction. Il peut uniformément plaquer les trous profonds et les trous fins de la surface avec des formes complexes ou la pièce.
3) Des revêtements en couches minces avec une grande pureté, une bonne compacité, une faible contrainte résiduelle et une bonne cristallisation peuvent être obtenus. En raison de la diffusion mutuelle du gaz de réaction, du produit de réaction et du substrat, un film avec une bonne adhérence peut être obtenu, ce qui est très important pour les films d'amélioration de surface tels que la passivation de surface, la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure.
4) Du fait que la température de croissance du film mince est bien inférieure au point de fusion du matériau du film, une couche de film de haute pureté et de cristallisation complète peut être obtenue, ce qui est nécessaire pour certaines couches de film semi-conducteur.
5) En ajustant les paramètres de dépôt, la composition chimique, la morphologie, la structure cristalline et la taille des grains du revêtement peuvent être efficacement contrôlées.
6) L'équipement est simple et facile à utiliser et à entretenir.
7) La température de réaction est trop élevée, généralement à 850 ~ 1100 ° C. De nombreux matériaux de substrat ne peuvent pas résister à la température élevée de CVD. La technologie assistée par plasma ou laser peut réduire la température de dépôt.