Classification du phénomène de fatigue des matériaux métalliques
Le phénomène de fatigue des matériaux métalliques peut être divisé en plusieurs types selon différentes conditions:
(1) Fatigue des cycles élevés: se réfère à la fatigue du nombre de cycles de contrainte de plus de 100 000 dans des conditions de contrainte faible (la contrainte de travail est inférieure à la limite d'élasticité du matériau, voire inférieure à la limite d'élasticité). C'est le type de dommage par fatigue le plus courant. La fatigue à cycle élevé est généralement appelée fatigue.
(2) Fatigue à faible cycle: se réfère à la fatigue avec un nombre de cycles de contrainte de 10 000 à 100 000 ou moins sous une contrainte élevée (contrainte de travail proche de la limite d'élasticité du matériau) ou une condition de contrainte élevée. Étant donné que la contrainte plastique alternée joue un rôle majeur dans une telle rupture par fatigue, on parle également de fatigue plastique ou de fatigue due à la contrainte.
(3) Fatigue thermique: se réfère aux dommages de fatigue causés par l'action répétée du stress thermique causé par les changements de température.
(4) Fatigue par corrosion: se réfère aux dommages par fatigue des pièces de la machine causés par l’action combinée d’une charge alternée et d’un milieu corrosif (tels que les acides, les alcalins, l’eau de mer, les gaz réactifs, etc.).
(5) fatigue de contact: il s'agit de la surface de contact des pièces de la machine. Sous l'action répétée de la tension de contact, il se produit des piqûres ou un écrasement et un pelage de la surface, entraînant une défaillance des pièces de la machine.